logo
SENDA Group
تور کارخانه
خونه >

SENDA Group تور کارخانه

تور کارخانه
تماس ها
تماس ها: Ms. Danny Lv
حالا تماس بگیرید
به ما ایمیل بفرست
خط تولید

مرکز توليد اصلي:

 

  • ماشین آسیاب سطح CNC: حداکثر 6000 میلی متر طول
  • ماشین خرد کردن سطح: حداکثر 3000 میلی متر طول
  • کوره الکتریکی: حداکثر 3600mm، طول 1100mm
  • نقشه میلر: حداکثر طول 4000 میلی متر
  • ماشین آسیاب استوانه ای: حداکثر قطر بیرونی Ø900 mm
  • ماشین آسیاب چرخشی CNC: حداکثر قطر بیرونی Ø508 mm
  • ماشین آسیاب روتاری: حداکثر قطر بیرونی Ø700 mm
  • ماشین خردکن جهانی: حداکثر قطر بیرونی Ø900 mm
  • ماشین خردکن سانسی: حداکثر قطر بیرونی Ø508 mm

 

 

 

تور کارخانه:

 

اخراج: انتخاب مواد اولیه

Senda Group Co.,Ltd factory production line 0

 

جعل: افزایش تراکم و ثبات

 

SENDA Group خط تولید کارخانه 1

 

درمان گرمای خلاء: کنترل سختیSENDA Group خط تولید کارخانه 2

 

 

ماشینکاری: کنترل تحمل

SENDA Group خط تولید کارخانه 3

 

 

 

فرآیند کامل پردازش مواد TC

SENDA Group خط تولید کارخانه 4

 

بازرسی:

SENDA Group خط تولید کارخانه 5

 

بسته بندی:

 

SENDA Group خط تولید کارخانه 6

 

OEM/ODM

OEM/ODM

مواد اولیه ESR (تکمیل/تذوب مجدد برق)

از طریق SENDA Electroslag Refining/Remelting، بزرگترین سنگ فلزی می تواند به 3 تن در کارخانه SENDA برسد.این بلوت که با این فرآیند ذوب مجدد/ پالایش به دست می آید بسیار یکنواخت و بدون نقص داخلی استجداسازی اینگوت (به نام ماکرو- جداسازی) به طور قابل توجهی از بین می رود و جداسازی کریستال ها (به نام ماکرو- جداسازی) به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

مواد ESR دوباره ذوب شده ویژگی های مکانیکی زیر را افزایش می دهند:
a. افزایش سختی به دلیل افزایش یکسانی و ایزوتروپی
b. خواص مقاوم در خزیدن بهبود یافته
c. مقاومت و مقاومت بهتر در برابر خستگی و همچنین مقاومت کششی برجسته
د. بهبود خلوص فولاد خام

SENDA Group خط تولید کارخانه 0

 

Senda Group Co.,Ltd factory production line 0 Senda Group Co.,Ltd factory production line 1

 

جعل تمام تیغه ها

بزرگترین چکش الکترو هیدرولیکی 4.5 تن است و بیش از 6 کارگر ماهر دارد. پس از جعل، میکروسروتکل داخلی بسیار نزدیک تر می شود و اندازه دانه فلزی بسیار کوچکتر می شود.مي تونه مشخصات و کيفيت تيغه رو بالا ببره، تضمین طول عمر بیشتر.

 

SENDA Group خط تولید کارخانه 3

 

تکنولوژی حرفه ای درمان حرارتی

 

SENDA دارای کارگاه مستقل برای فرآیند درمان حرارتی با دو نفر از تکنسین های ماهر است. در واقع، اکثر تیغه ها (ضخامت ≤100mm) می توانند به طور کامل سخت شوند.تیغه ها می توانند پس از تعمیر تا زمانی که اندازه به حداقل برسد استفاده شوند.ابعاد طراحی

a. درمان گرمی خلاء

b. درمان گرمی حمام نمک

 

 

فشار و سینتر کردن آلیاژ

در فرآیند قالب بندی، پودر کاربید ونگستین پر می شود و سپس با ماشین فشار فشار می شود. پس از جداسازی، محصولات با اشکال و اندازه های مورد نیاز می توانند بدست آیند.و سندا می تونه به طور مستقل فرآیند سینتر کردن آلیاژ رو تکمیل کنهمحصولات پودری را به دمای سینتر کردن گرم کنید و برای مدت زمان مشخصی نگه دارید (زمان نگه داری) و سپس آنها را خنک کنید.محصولات نهایی می توانند تمام الزامات مشتریان را برای شاخص عملکرد ابزار برش چاقوی کاربید ولتفرمن برآورده کنند..

 

SENDA Group خط تولید کارخانه 4

 

SENDA بازرسی شخص ثالث ، SGS ، ITS ، BV و غیره را قبول می کند.

برای بهبود تجربه مشتری و حفظ استانداردهای سختگیرانه کیفیت محصول، SENDA یک شخص ثالث SGS را برای همراهی با کیفیت محصول معرفی کرد.فرآیند، سیستم و خدمات مطابق با مقررات و استانداردهای ملی و بین المللی.

 

SENDA دارای یک سیستم بازخورد کیفیت کامل است.

سندا مسئوليت هر گونه نقصي که توسط ما رخ مي دهد را برعهده مي گيرد و شلاق هاي جديد را به صورت رایگان براي شما تولید مي کندهمه ما کیفیت هر تیکه تیغ رو چک میکنیمما هیچوقت محصولات مشکل دار رو نمیفرستیم

 

SENDA همچنین تجزیه و تحلیل و راه حل برای مشکلات برش را ارائه می دهد.

ما می توانیم خدمات فنی از مهندس ما را برای کمک به شما در تحقق یک خروجی با کیفیت بالا، با توجه به تجربه کار در محل ارائه دهیم.

 

 

 

تحقیق و توسعه

SENDA Group خط تولید کارخانه 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

هماهنگی ترکیب شیمیایی در آزمایشگاه SENDA:

علاوه بر عناصر معمول، درصد مناسبی از عناصر به محصولات ما اضافه می شود.شرکت مقدار سرمایه و انرژی را برای تجهیزات آزمایش سرمایه گذاری کرده است..

 

کاربید وولفستم (TCT)

YG20 YG15 YG12X YG10
80٪ WC + 20٪ Co 85٪ WC + 15٪ Co 88٪ WC + 12٪ Co ۹۰٪ WC + ۱۰٪ Co

 

M51

C Cr مو W همکار V
1.27 4.0 3.6 9.5 10.0 3.2

 

SKH-51

C Cr مو W V
0.85 4.0 5.0 6.3 1.8

 

LD (7Cr7Mo2V2Si)

C Cr مو آره V
0.75 7.0 2.25 0.95 1.95

 

SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))

C Cr مو آره V
1.55 12 1.0 0.95 0.75

 

H12 ((3Cr5WMoVSi)

C Cr مو W V
0.32 5.5 1.75 1.05 0.8

 

H13 (4Cr5MoSiV1)

C Cr مو آره V
0.32 5.5 1.1 0.8 0.8

 

H13K (4CR5MOSIV1)

C Cr مو آره V
0.32 4.75 5 0.8 0.8
 
 

 

فرآیند ذوب پیشرفته

این شرکت برای ذوب مواد اولیه از فرنس هشداری فرکانس متوسط استفاده می کند. در طول این فرآیند، مقدار زیادی از ناخالصی ها و گاز های مضر خارج می شوند.مواد خام نهایی خالص هستند و بدون جداسازی گداخته شده.

 

فرآیند کنترل دقیق و دقیق دما

بر اساس بیش از 20 سال تجربه تولید، این شرکت یک معیار کنترل درجه حرارت سخت و بازرسان حرفه ای را کار کرده است.

 

فرآیند پیشرفته درمان گرما

درمان گرمایی حرفه ای می تواند عملکرد فولاد را به دست آورد. شرکت تجهیزات پیشرفته و مهندسان و کارگران ماهر را به دست می آورد.فن آوری درمان گرما عالی توانایی اصلی ما است و محصولات ما را در خانه و خارج از کشور مشهور می کند.